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鋼一族為您分享 — 常見的幾種不銹鋼表面處理工藝
鋼一族為您分享常見的幾個(gè)不銹鋼表面處理工藝，我們常見到的不銹鋼表面處理工藝主要有：壓紋，拉絲，鏡面，磨砂，噴砂，抗指紋、蝕刻等等，每個(gè)工藝都有獨(dú)特的效果和用處。
一、壓紋
不銹鋼壓紋板是在鋼板表面采用壓花工藝施以表面各種紋理，具有凹凸立體的觀感效果，板上的紋理深度因紋理圖案而不同，并應(yīng)用于不銹鋼門以及各種裝飾空間。主要優(yōu)點(diǎn)是外觀漂亮，紋理逼真細(xì)膩，耐用、裝飾效果強(qiáng)、易清潔、抗折壓、綠色環(huán)保等。
二、拉絲
拉絲也稱HL，表面加工處理后呈頭發(fā)絲狀的直紋效果，并因此得名。拉絲工藝會(huì)在一定程度上損失不銹鋼板的厚度，一般在0.1~0.2mm不等。拉絲的效果包括拉絲、和紋（亂紋）、波紋等。彩色不銹鋼拉絲板，就是在不銹鋼拉絲板的基材表面通過著色加工處理得到各種顏色的表面。
三、磨砂
利用砂帶、磨頭等研磨材料對(duì)鋼板或鋼帶表面進(jìn)行磨削加工而獲得的拋光表面。從工藝上來說，拉絲、雪花砂、鏡面8K都屬于磨砂的一種。磨砂可分為干式磨砂和濕式磨砂，而濕式磨砂又為分水磨和油磨。
四、鏡面（8K）
鏡面：利用拋光研磨設(shè)備使用高質(zhì)量的油石、鉆石研磨膏和不同牌號(hào)的砂紙經(jīng)過粗磨、中磨、精磨而得到的一種光亮的表面效果。
鏡面是指不銹鋼的表面狀態(tài)。鏡面在不銹鋼在行業(yè)中屬于“8K”表面。常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K三種，等級(jí)越高鏡面越亮。
五、噴砂
通過機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板面進(jìn)行加工，采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面，使板面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面，形成獨(dú)特的裝飾效果。
噴砂板既保留了不銹鋼噴砂板優(yōu)良的機(jī)械性能和耐蝕性能，又具有豐富多彩的美麗色澤。噴砂板著色表面具有色彩斑斕、色澤鮮艷、色調(diào)艷麗、柔和、雅致、光潔度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
六、耐指紋
不銹鋼耐指紋（也叫無指紋、抗指紋）是在不銹鋼表面進(jìn)行耐指紋處理后得到的一種復(fù)合涂層板，其涂敷方式主要采用輥涂。
耐指紋處理的工藝，最初是為了滿足用戶的需要，在生產(chǎn)過程中，由于工序需要，許多部件人工多次觸摸，汗?jié)n易在零件表面形成污染，影響美觀，耐指紋板的研發(fā)即以此為開端。近幾年來，伴隨著人們生活品質(zhì)的提升，對(duì)不銹鋼表面的要求也越來越高，除了要求其色彩美觀，還要求其表面耐臟，耐磨，耐刮傷，對(duì)工藝的要求也更高。
已做耐指紋的鍍色珠板，表面形成一層保護(hù)膜有效阻擋了外界侵蝕，尤其經(jīng)折彎剪折后，使用的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未做耐指紋工藝的鍍色珠板。
七、蝕刻
不銹鋼表面化學(xué)蝕刻圖案文字的工藝原理，是以特制的阻蝕層將表面不被蝕刻的部分遮蓋，屏蔽酸液，使酸液只能接觸要蝕除部分的表面，從而達(dá)到蝕刻花紋圖案和文字的目的。
一般的工藝流程為：除油→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→干燥→水浸→蝕刻圖紋葉(片)水洗→除墨→水洗→拋光→水洗→著色→水洗葉(片)硬化處理→封閉處理→清洗葉(片)干燥→檢驗(yàn)→產(chǎn)品。
以8K鏡面板、拉絲板、噴砂板為底板，進(jìn)行蝕刻處理后，對(duì)物體表面再進(jìn)行深加工，不銹鋼蝕刻板可進(jìn)行局部的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復(fù)雜工藝處理，不銹鋼蝕刻板實(shí)現(xiàn)圖案明暗相間，色彩絢麗的效果。
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